滑動摩擦磨損試驗機可做各種金屬材料及非金屬材料（尼龍、塑料等）在滑動摩擦、滾動摩擦、滾滑復合摩擦和間歇接觸摩擦等多種狀態(tài)下的耐磨性能試驗，并可模擬各種材料在干摩擦、濕摩擦、磨料磨損等不同工況下摩擦磨損試驗。可測定材料的摩擦系數(shù)及摩擦功。
在實際的摩擦磨損現(xiàn)象發(fā)生過程中，影響摩擦磨損試驗效果的主要因素有溫度、載荷、時間、速度、接觸形式、環(huán)境氣氛、表面性質(zhì)、運動形式、潤滑狀態(tài)等。
下面簡述影響摩擦磨損試驗機模擬摩擦磨損試驗效果的主要因素。
，接觸幾何條件
接觸幾何條件會直接決定試驗數(shù)據(jù)的差異，簡單概括就是點接觸、線接觸和面接觸。
第二，載荷
載荷是表征試驗機承載能力的重要參數(shù)。
第三，時間
試驗時間是表征摩擦磨損試驗起始的重要參數(shù)。
第四，速度
速度一般是指摩擦磨損試驗機的主軸轉速或往復運動速度，衍生參數(shù)有摩擦表面線速度。
第五，溫度
許多摩擦磨損試驗會要求整個試驗過程的環(huán)境溫度可控及摩擦升溫可實時測量。
第六，環(huán)境氣氛
環(huán)境氣氛可分為自然、高壓、低壓（真空）、氣氛（惰性氣體）保護、浸潤介質(zhì)、磨料、復合環(huán)境氣氛等多種形式。
第七，表面性質(zhì)
表面性質(zhì)指的是不同摩擦接觸材料表現(xiàn)出的由于材料差異產(chǎn)生的不同摩擦性質(zhì)。
第八，運動形式
在一定的幾何接觸條件下，接觸摩擦材料的運動形式可分為滑動、滾動、往復、旋轉、復合運動等。
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